管材的连接是决定管道系统是否可靠、安全的关键因素之一,管道系统除了必须满足快捷、方便的前提条件外,还需十分关注应用过程的稳定性、可靠性,进而保证它的使用功能。 我公司生产的具有承口连接的缠绕管是缠绕管的一场革命,“亚源”牌HDPE承插式双壁缠绕管已成为目前较可靠、较优质的埋地排水管道产品。
1、独特的承口外形设计
承口外形设计必须考虑管材的不均匀沉降、塑料本身必然存在的热膨胀系数与蠕变系数,这几种变化必然给连接带来纵向的伸缩及环向的移动,因而承口的设计至关重要,否则接口密封性在长时间的使用过程中是无法保障的。承口外形设计是经过有限元分析与应力分布的科学计算,综合考虑了使用过程中承口和管材相对位置的变化。同时采用了精密的注塑成型工艺,从而充分保证承插口的坡度及外形精确、稳定。
承插式双壁缠绕管、管件连接剖面图
2、巧妙的橡胶圈设计
吸水膨胀橡胶圈的材质选择及结构设计是接口是否密封的根本保证,由于吸水膨胀橡胶圈是在封闭条件下使用,其真实的吸水膨胀率并不等于静水较大膨胀率。经过大量的科学实验及工程的印证,双峰式(F型)吸水膨胀橡胶密封圈可以确保管材在连接过程中橡胶圈可以发生形变,施工过程简单便捷;而在使用过程中橡胶密封圈可以吸水膨胀,产生与约束体间的接触压力,进而达到密封止水的功能。
双峰式(F型)吸水膨胀橡胶密封圈剖面图
3、科学的壁厚设计
塑料制品都有典型的蠕变现象,就是在保持应力不变的条件下,形变随时间延长而增加的,且不能恢复。管材的连接完成后,管材、胶圈、承口之间不是静止不动的,也会出现蠕变现象,因此承口的壁厚设计必须考虑在管材的使用寿命(年限)内,橡胶密封圈的膨胀接触作用力和材料蠕变系数之间的关系,所以壁厚的设计不是可以随心所欲的,需要有科学的实验与计算。
4、独特的成型工艺
通过构象球张量和流场中聚合物大分子链线团形态数字分析软件(DAMPC Digital Analysis for Morphology of Polymer Coils in FlowFields)计算了不同流道设计和注塑条件对产品内应力的影响,从而确保证产品成型后存在环向收缩的内应力作用。该内应力可以抵消部分承口束缚膨胀橡胶圈产生的环向外扩应力,保证承口长时间的密封止水。而通过滚塑工艺或其它注塑工艺成型的承口,无环向收缩内应力作用,制品在长时间使用过程会逐渐发生蠕变现象而逐渐失去对橡胶产生束缚作用。
5、原料的选择与改性
市场上一般的橡胶与聚乙烯原料无法满足排水管承口的成型工艺、功能和使用要求,因而需要对原料进行精心选择和科学的改性处理,才可能满足上述要求。
6、塑料管道之间性能比较
管道 |
HDPE双壁缠绕管 |
HDPE双壁波纹管 |
FRPP模压管 |
UPVC波纹管 |
材质 |
高密度聚氯乙烯 |
高密度聚氯乙烯 |
玻璃纤维 |
多种成分混合 |
密度 |
0.945~0.965 |
0.945~0.965 |
1.2~1.3 |
1.4~1.6 |
抗冲 |
-20℃不脆化 |
-20℃不脆化 |
抗冲击性差 |
抗冲击性差 |
管壁 |
管壁弹簧形缠绕成型,内加工字加强筋,抗外压力较优,管壁平整,施工方便质量稳定 |
外加筋夹层,外壁凹凸不平,抗外压能力一般,施工质量不稳定 |
外加筋,外壁凹凸不平,抗外压能力一般,施工质量不稳定 |
外加筋,外壁凹凸不平,抗外压能力一般,施工质量不稳定 |
连接 |
承插弹性密封连接,管道系统抗压能力均匀。柔性好,为管材提供了伸缩节 |
扩口弹性承插连接,管道系统抗压能力不均匀,扩口出壁薄,影响连接性能。 |
焊接连接,施工困难不方便 |
扩口弹性承插连接,管道系统抗压能力不均匀 |
柔韧 |
纯柔性管,完全符合管土共同作用理论 |
纯柔性管,完全符合管土共同作用理论 |
半刚性管,有限制的弹性,不完全符合管土共同作用理论 |
半刚性管,有限制的弹性,不完全符合管土共同作用理论 |
使用寿命 |
老化寿命112年以上,设计寿命50年 |
老化寿命112年以上,设计寿命50年 |
使用寿命50年 |
使用寿命50年 |